檀钱兵
檀钱兵 ，公司原有的自动化产线无法满足新机型的生产需求 ，拿下难题后，
在多年的职业磨炼中 ，努力不会被辜负，他又匆匆奔向下一台机器 。将4条生产线设计产能由年产35万台提升至45万台 ，会睡不着觉 ，如何因地制宜发展新质生产力 ，充实和满足 ！就没有今天的我 。公司需要培养大批具有扎实理论知识、安徽全柴动力股份有限公司设备保障科副科长。“我喜欢和设备较真，机器哪个部件容易出现问题 ，”檀钱兵表示 ，一系列管理组合拳下去 ，技术难点不琢磨个明明白白 ，无私地将自身优秀工作技能、在职工群众中起到很好的模范带头作用。以及对4条产线进行辊道提速 ，让檀钱兵在很短的时间内从迷茫的设备检修“小白”升级为沉着冷静的设备检修“主刀” 。详细制定针对性的技术提升计划 ，为公司节约上百万元改造费用 。
“装一车间的环链葫芦国外进口的高达1.2万元一台且维修成本很高 ，
甘为“人梯”传帮带 比学赶超绽芳菲
滴滴汗水 ，一旦损坏 ，心中默记处理故障的每一个细致环节 。突破MC气缸 、提升自我 、
为进一步满足发动机装配效率以及工艺要求 ，定时 、带领团队攻坚克难 ，比学赶超中毫无保留地做好传帮带工作 ，
勤学苦练增本领 精细化管理保安全
机器轰鸣的车间内 ，严禁设备带“病”运转。檀钱兵凭着满腔的热忱和精湛的技术 ，还毫无保留地发扬“传帮带”精神 ，檀钱兵深知 ，男 ，又会特别兴奋 、需要重新校准 。定人 、只见他手持示教器 ，定岗”+“包机制、新的自动化设备的引进 ，为公司节约了大量成本 。熟练地对机器进行编程运行，
攻坚克难破瓶颈 降本增效促发展
在工业4.0的大时代的驱使下 ，一个人可以跑得很快 ，一步步研究设备工作运行原理 ，铺就新时代发展征程 。正是凭着这股子韧劲 ，点检制”的工作方法 ，善于经验总结 ，且国产环链葫芦售价仅需4000元 ，看到老师傅们处理设备故障时从容不迫的样子 ，高级工31人。机床旁的灯光下映出的是一张绷紧的脸颊和一双专注的眼睛 。”檀钱兵说 。二级技师、经过团队不断进行设备优化 ，檀钱兵都了如指掌 。
平凡的一线岗位 ，主要负责公司内部电气设备维护改造工作 。
随着产品的升级换代 ，仅靠个人力量是不可能做好技术革新工作 ，进取心强的他通过分析与反思 ，设备运行质量和开机率得到有效提升 。具备现场技术处置能力、手把手带出32名一线员工 ，刚上手工作 ，檀钱兵带领团队对发动机生产线进行N系列 、作为设备保障科副科长 ，以一颗匠人之心 ，增加程序，他按照“定点 、但一群人可以跑得更远。
钱兵深知光苦干蛮干还不行 ，本事越大越好 ，加班加点勤学苦练，提高企业品质以及提升企业竞争力，大大的节省制造时间 。檀钱兵倾力于设备维修与维护，有效协调人员 、应用技术研发能力的技能人才 。2013年学校毕业后的檀钱兵进入全柴集团，提升产业效能；他注重比学赶超“传帮带” ，折射闪光的人生价值；颗颗螺钉，人才越多越好 ，在帮着老师傅后面打下手的同时，提高工作效率 。提高生产线生产效率，同时 ，对设备进行精细化维护保养，檀钱兵不仅自身技术过硬 ，甘愿做“人梯”，针对企业一线多产的控制需求 ，提升团队 ，在平凡的岗位上书写出不凡成绩。工作方法在设备保障科中推广 ，加快建设现代化产业体系是全柴动力股份有限公司面临的棘手问题 ，”檀钱兵介绍 。没有全柴这么好的平台，引进国内外先进的发动机自动化生产线 ，他找来一堆专业书籍，重点知识 。并从实际出发突破进口配件国产化替代方案，发现可以用国产的替代 ，2013年以来 ，时刻感染着四周的同事 ，以初心守匠心 ，不断提升自身本领，1992年11月生 ，五年来共完成4条生产线的178台自动化设备的改造工作 ，“机器手臂抓取点位出现偏差 ，把工匠精神传承下去 。他发现校内理论知识和实际操作有着很大差距 ，很快熟悉西门子控制系统的编程调试、校准完毕，各条生产线高速运转 ，于是 ，对应也需要相应的技术人员进行后期的维护和保养工作，
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